Печат на продукти от нетъкан текстил Spunlace

I. Подробен технологичен процес на четири техники за печат

(1) Процес на ситопечат

Ситопечатът е традиционна техника за печат, при която мастилото се пренася през ситопечатна плоча върху повърхността на нетъкан текстил тип „спанлейс“. Подходящ е за печат на малки партиди, с висока прецизност и персонализирани шарки. Специфичният процес е следният:

Подготовка преди печат: Въз основа на изискванията на клиента за шаблона, използвайте професионален софтуер (като Adobe Illustrator), за да проектирате и разделите шаблона по цвят; след това направете ситопечатна плоча, нанесете равномерно фоточувствителен гел върху екрана, експонирайте и проявете, за да образувате мрежа в областта на шаблона и затворена област в зоната без шаблона, като по този начин създадете плоча, която съответства на шаблона.

Предварителна обработка на основния материал: Изберете нетъкан текстил тип „спанлейс“, произведен от компанията, като основен материал (често използвани основни материали, смесени от полиестер и вискоза), първо почистете повърхността (отстранете прах и замърсявания), след което извършете хидрофилна или антистатична обработка според характеристиките на мастилото, за да подобрите адхезията между мастилото и основния материал, като избегнете размазване и разтичане на мастило по време на печат.

Позициониране и фиксиране: Фиксирайте равномерно предварително обработения нетъкан текстил тип „спанлейс“ върху масата за печат, използвайте позициониращо устройство, за да осигурите точното позициониране на основния материал, като избягвате отместване, причинено от движение по време на печат.

Смесване на мастило: Според изискванията на клиента за цвят и устойчивост, изберете екологично мастило на водна основа или мастило на основата на разтворител, смесете цветовете пропорционално, за да осигурите равномерен цвят, и добавете втвърдител, за да подобрите адхезията и устойчивостта на мастило на измиване с вода.

Печат: Изсипете смесеното мастило в резервоара за мастило на ситопечатната форма. Използвайте стъргалка, за да изстържете мастилото равномерно и с еднаква скорост по повърхността на печатната форма. Мастилото прониква през мрежата на ситопечатната форма до повърхността на нетъкания плат тип „спанлейс“, образувайки ясен шаблон. Ако е необходим многоцветен печат, сменете печатната форма последователно според реда на цветовете, повтаряйки процеса на печат, за да осигурите прецизно наслагване на цветовете.

Сушене и втвърдяване: Отпечатаният нетъкан текстил влиза в оборудване за сушене с горещ въздух, където температурата се задава според вида на мастилото (мастило на водна основа 60-80℃, мастило на основата на разтворител 80-100℃) и се суши в продължение на 10-30 минути, за да се втвърди напълно мастилото върху повърхността на основния материал, като по този начин се повишава устойчивостта на шарката и се предотвратява разливането на цветовете.

Проверка и настройка на качеството: Проверете яснотата, консистенцията на цветовете и липсата на липсващ печат или размазване на отпечатаните шаблони, поправете или отхвърлете дефектните продукти и квалифицираните продукти влизат в последващия процес на рязане.

(2) Процес на кръгъл ситопечат

Кръглият ситопечат е процес на непрекъснат печат, постиган чрез въртене на кръгъл сито цилиндър. Подходящ е за мащабно, непрекъснато производство на шаблони, с висока ефективност и силна консистенция на шаблоните. Специфичният процес е следният:

Производство на кръгли сита: Според дизайна на шаблона, направете мрежа от шаблони върху металния кръгъл екран чрез лазерно гравиране или фоточувствителна технология. Монтирайте лагери и предавателни устройства в двата края на кръглия екран, за да улесните последващия ротационен печат.

Транспортиране на материала: Основният материал от нетъкан текстил тип „спанлейс“ се транспортира непрекъснато към печатащата машина чрез устройството за развиване, а устройството за контрол на опъването гарантира, че основният материал е плосък и без гънки. Скоростта на транспортиране точно съответства на скоростта на въртене на цилиндричното сито (обикновено 5-20 м/мин).

Подаване на мастило: Във всеки цилиндричен екран е инсталирана система за подаване на мастило, която непрекъснато впръсква подготвеното мастило в него. Мастилото прониква през перфорираната мрежа на цилиндричния екран върху повърхността на основния материал, докато скреперът извън цилиндричния екран отстранява излишното мастило, за да осигури ясни шарки.

Многоцветен офсетов печат: За многоцветен печат, в печатащата машина се подреждат множество комплекти цилиндрични сита според цветовата последователност. Основният материал преминава през всеки комплект цилиндрични сита последователно, за да се завърши наслагването на различни цветове. Прецизният контрол на предаването гарантира, че грешката в цветовия отместване е по-малка от 0,1 мм.

Непрекъснато сушене: Отпечатаният основен материал влиза в тунел за непрекъснато сушене с горещ въздух, с температура на сушене 80-120℃. Дължината на сушене се задава в зависимост от скоростта на транспортиране (обикновено 5-10 метра), което гарантира пълното втвърдяване на мастилото и предотвратява свиването и деформацията на основния материал поради висока температура.

Допълнителна обработка и рязане: След изсушаване, продуктите могат да преминат през водоустойчива и противопетнечна обработка според изискванията. След това се нарязват на рула или листове от режещо оборудване съгласно предварително зададените спецификации. Квалифицираните продукти се съхраняват в склада.

(III) Процес на термотрансферен печат

Термотрансферният печат е процес, при който шаблонът се пренася от трансферната хартия върху повърхността на нетъкания плат тип „спанлейс“ чрез висока температура. Подходящ е за сложни и високопрецизни шаблони, особено добър при градиентен цветен печат и фини шаблони. Специфичният процес е следният:

Производство на трансферна хартия: Дизайнът на клиента се отпечатва върху специална трансферна хартия с помощта на устройство за дигитален печат. Изберете термосублимационно мастило, за да осигурите ярки и ясни цветове на шарката и ясни детайли. Трансферната хартия трябва да се изсуши, за да се избегне залепване на мастилото.

Предварителна обработка на основния материал: Изберете подходящ основен материал от нетъкан текстил тип „спанлейс“ (като например полиестер или смесен основен материал, съдържащ полиестер, е за предпочитане, тъй като термично сублимационното мастило има по-силна адхезия към полиестерните влакна). Извършете обработка за изглаждане на повърхността, за да премахнете гънките и замърсяванията, осигурявайки плътно прилепване на шаблона по време на трансфера.

Трансфер с гореща преса: Подравнете страната с отпечатания шаблон на трансферната хартия с повърхността на нетъкания текстил тип „спанлейс“ и я поставете в машината за термотрансферен печат. Задайте параметрите на горещата преса (температура 160-200℃, налягане 0.5-1.5MPa, време 10-30 секунди). Чрез висока температура и високо налягане, мастилото върху трансферната хартия сублимира, прониква и се втвърдява във влакната на нетъкания текстил тип „спанлейс“, образувайки шаблона.

Охлаждане и отлепване: След завършване на горещата преса, продуктът се изпраща към охлаждащото устройство за бързо охлаждане (до стайна температура). След това трансферната хартия се отлепва от повърхността на основния материал. В този момент шаблонът е здраво пренесен върху повърхността на нетъкания текстил без остатъчно мастило.

Проверка на качеството: Проверете яснотата на шаблона, точността на възпроизвеждане на цветовете и дали има пропуснати трансфери или размазване. Тествайте устойчивостта на шаблона на измиване с вода (измиване 5-10 пъти без видимо избледняване на цвета). Квалифицираните продукти преминават през следващия етап на обработка.

(IV) Процес на дигитален печат

Дигиталният печат е процес, при който се отпечатват шарки директно върху повърхността на нетъкания плат тип „спанлейс“ с помощта на дигитален принтер, без да е необходимо изработване на печатни плаки. Той е изключително гъвкав и подходящ за малки партиди, персонализирани и бързи поръчки. Конкретният процес е следният:

Цифрова обработка на шаблони: Шаблонът на клиента се обработва от професионален софтуер (като Photoshop, CorelDRAW) за регулиране на резолюцията (обикновено 300-600dpi), калибриране на цветовете, за да се осигури точно възпроизвеждане на цветовете и ясни детайли след печат.

Подготовка на основния материал: Изберете основен материал от нетъкан текстил тип „спанлейс“. В зависимост от типа на принтера (пиезоелектричен, термично разпенващ), извършете обработка на повърхностното покритие (като например нанасяне на абсорбиращ мастило слой), за да подобрите абсорбцията на мастилото от основния материал и да избегнете размазване и дифузия на мастилото по време на печат. Настройка на параметрите на печат: Задайте параметрите на печат в системата за управление на дигиталната печатаща машина, включително точност на печат, дозиране на мастилото, скорост на печат (обикновено 1-5 м/мин), регулирайте височината на печатащата дюза според дебелината на основата и осигурете подходящо разстояние между дюзата и основата (обикновено 1-3 мм).

Директен печат: Фиксирайте предварително обработения нетъкан текстил тип „спанлейс“ върху конвейерната лента на принтера, стартирайте оборудването и дюзата на принтера директно пръска мастило върху повърхността на субстрата според цифровия шаблон, образувайки непрекъснати шарки. Ако е необходим многоцветен печат, дюзата пръска мастило синхронно според цветовата последователност, за да се постигне цветово наслагване.

Сушене и фиксиране: Отпечатаните продукти влизат в сушилното оборудване, което използва сушене с горещ въздух или инфрачервено сушене (температура 60-90℃, време 5-15 минути), за да се втвърди бързо мастилото и да се подобри трайността на шаблона, като същевременно се избегне залепването му.

Последваща обработка: Съгласно изискванията, извършете омекотяваща обработка или антистатична обработка, след което изрежете и проверете и съхранявайте квалифицираните продукти.

II. Общи предимства на печатания нетъкан текстил тип „спанлейс“

Висока степен на персонализиране на шарките: Четири техники за печат покриват всички сценарии - от прости едноцветни до сложни многоцветни, от масово производство до персонализиране на малки партиди. Независимо дали става въпрос за ексклузивно за клиента ЛОГО, шарки с фестивална тематика, градиентни цветове или фини шарки, всички те могат да бъдат постигнати чрез съответните техники, отговарящи на персонализираните дизайнерски нужди на различните индустрии и помагащи на клиентите надолу по веригата да създават диференцирани продукти.

Богато и ярко цветопредаване: Използвайки екологично чисто мастило с висока прецизност и усъвършенствана технология за печат, цветопредаването на шарките е високо, способно да представи 1670 милиона цвята. Особено термотрансферният печат и дигиталният печат се представят добре при градиентни цветове и цветови преходи, точно възпроизвеждайки цветовете на дизайнерския проект, правейки външния вид на продукта по-привлекателен, подходящ за визуално ориентирани области като козметика, обзавеждане на дома и подаръци.

Широка адаптивност на процесите: За различни размери на поръчките и сложност на шаблоните е възможен гъвкав избор на техники за печат. За малки партиди (от десетки метри до няколкостотин метра), персонализираните поръчки предпочитат ситопечат или дигитален печат; за големи партиди (от няколко хиляди метра до десетки хиляди метра), поръчките за непрекъснати шаблони предпочитат кръгъл ситопечат; за сложни и фини, градиентни поръчки с цветове е предпочитан термотрансферен печат, осигурявайки оптимален баланс между производствена ефективност и разходи.

Отлична издръжливост на шарките: Чрез оптимизиране на формулата на мастилото и процеса на втвърдяване, шарките имат добра устойчивост на измиване с вода, износоустойчивост и светлоустойчивост. След тестване, продуктът показва степен на избледняване на цвета по стандарт GB/T 3921-2008 от 4 нива или по-висока след редовно измиване с вода (температура на водата 30-40℃, измиване 5-15 пъти); при теста за износване (тестер за износване Martindele), след 500 пъти триене, няма видимо износване на шарката, което гарантира, че външният вид на продукта остава непокътнат след продължителна употреба.

III. Основни характеристики на печатания нетъкан текстил тип „спанлейс“

Екологично чист и безопасен без опасности: Изберете екологично чисто мастило, което отговаря на разпоредбите на ЕС REACH и GB 18401-2010 „Национални технически спецификации за основна безопасност на текстилни продукти“ (като мастило на водна основа, мастило за пренос на топлина), без отделяне на токсични или вредни вещества по време на производствения процес, без остатъци от формалдехид или тежки метали в продукта, без дразнене на кожата, подходящо за сценарии с високи изисквания за безопасност, като например продукти за бебета, медицински грижи, козметика.

Запазване на отличните свойства на основния материал: Процесът на печат формира шарки върху повърхността на основния материал, без да уврежда оригиналната структура на влакната на нетъкания плат от спанлейс, така че продуктът все още запазва мекота, дишаемост и приятни за кожата характеристики. След тестване, дишаемостта на отпечатания нетъкан плат от спанлейс намалява само с 5%-10% (много по-ниско от средното за индустрията намаление от 15%-20%), което гарантира, че комфортът при употреба не е засегнат, подходящ за хигиенни продукти, интимна грижа и др. Висока гъвкавост на производството: Дигиталният печат и ситопечатът не изискват производството на сложни печатни форми. Цикълът на подмяна на шарките е кратък (дигиталният печат може да постигне „незабавно препечатване“, докато производството на ситопечатни форми отнема само 1-2 дни). Това позволява бързо реагиране на спешни поръчки на клиентите и нужди от корекция на дизайна. Кръглият ситопечат изисква производството на кръгли сита, но ефективността на партидното производство е висока, което може да отговори на бързата доставка на големи поръчки. Цялостната гъвкавост на производството покрива различните нужди на клиентите.

Разнообразни сценарии на приложение: Комбинацията от богатство от шарки и отличните характеристики на основата позволява продуктите да бъдат подходящи за различни индустриални сценарии. От ежедневни инструменти за красота, хигиенни продукти, до декорация на дома, опаковки за подаръци, медицински грижи, продукти за открито, всички могат да отговорят на изискванията за външен вид и функционалност на всеки сценарий чрез различни процеси на печат и дизайн на шарки.

V. Теглов диапазон на печатания нетъкан текстил от спанлейс

Печатният нетъкан текстил от спанлейс, произведен от Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd., има диапазон на тегло, който се регулира гъвкаво според характеристиките на основата и изискванията на процеса на печат, обхващащ 25g/㎡ - 120g/㎡. Характеристиките на всеки диапазон на тегло и приложимите процеси и сценарии на печат са следните:

Продукти с ниско тегло (25 г/м² - 45 г/м²): Лека и тънка текстура, фина повърхност на тъканта, отлична дишаемост, подходящи за ситопечат и дигитален печат (малки партиди, фини шарки). Приложими главно за повърхности на хигиенни продукти (като повърхността на висококачествени бебешки пелени, продукти за женска хигиена, подобряване на естетическата привлекателност чрез печат на прости шарки), продукти за грижа за красотата (като тампони за грим, тампони за премахване на грим, печат на лога на марки или прости шарки), вътрешни слоеве на медицински маски (печат на светли цветни шарки за подобряване на разпознаваемостта на продукта) и др., които са чувствителни към дебелина и тегло.

Продукти със средно тегло (46 г/м² - 80 г/м²): Съчетават лекота и определена здравина, добра плоскост на тъканта, подходящи за всичките четири процеса на печат (кръгъл ситопечат като основен процес, партидно производство; термотрансферен печат като спомагателен процес, сложни шарки). Широко използвани в основи за мокри кърпички (като висококачествени мокри кърпички за бебета, мокри кърпички за възрастни, печат на анимационни шарки или инструкции), кърпи за почистване на дома (като кърпи за почистване на кухня, кърпи за баня, печат на цветни декоративни шарки), декоративни слоеве на медицински превръзки (като повърхност на лейкопласти, печат на прости шарки за облекчаване на психологическия дискомфорт на пациентите), вътрешни облицовки на опаковки за подаръци (като козметика, вътрешни облицовки на опаковки за бижута, печат на маркови шарки за подобряване на качеството) и т.н.

Продукти с високо тегло (81 г/м² - 120 г/м²): Умерена дебелина, висока якост, добра твърдост, подходящи за кръгъл ситопечат и термотрансферен печат (серийно производство, сложни шарки). Приложими за материали за домашна декорация (като покривки за маса, салфетки, платове за завеси, засилване на декоративния ефект чрез печат на големи площи с шарки), тъкани за индустриални опаковки (като висококачествени тъкани за опаковки на електронни продукти, тъкани за опаковки на подаръци, печат на лога на марки или защитни предупредителни шарки), основи за външни продукти (като леки вътрешни облицовки на външни палатки, слънцезащитни платове, печат на UV защитни шарки или лога на марки) и т.н., които имат високи изисквания за здравина и твърдост.

VI. Пазарен обхват, приложим за печатания нетъкан текстил тип „спанлейс“

Пазар на продукти за красота и лична хигиена: Това е основната област на приложение на печатания нетъкан текстил тип „спанлейс“, разчитайки на предимствата на персонализираните шарки и щадящите кожата основи, превръщайки се в предпочитан избор за висок клас козметични продукти. Продуктите с ниско тегло (25 - 35 г/м²) се използват за тампони за грим, тампони за премахване на грим, печат на лога на марки или прости шарки за подобряване на разпознаваемостта и естетиката на продукта; продуктите със средно тегло (40 - 50 г/м²) се използват за еднократни кърпички за лице, като се използва термотрансферен печат за печат на градиентни шарки или анимационни изображения, което е в съответствие с естетическите предпочитания на младите потребители. Например, след като известна козметична марка възприе печатания нетъкан текстил тип „спанлейс“ с 35 г/м² и лога на марки за кърпички за лице, продажбите на продукта се увеличиха с 28%.

Пазар на хигиенни продукти: В областта на висок клас хигиенни продукти, щампованият нетъкан текстил тип „спанлейс“ повишава стойността на продукта чрез дизайн на шарки. Продукти с ниско тегло (30-40 г/м²) се използват като повърхностен слой на висок клас бебешки пелени, с кръгъл ситопечат на анимационни шарки и изображения на животни, за да се подобри привлекателността на продукта, без да се влияе на дишането му; за повърхностния слой на дамските хигиенни продукти се използват продукти с тегло 35-45 г/м², с шарки в светли цветове или семпли дизайни, за да се разчупи монотонността на традиционните хигиенни продукти и да се отговори на високите изисквания на потребителите; за продукти за инконтиненция при възрастни се използват продукти с тегло 50-60 г/м², с ненатрапчиви шарки, за да се балансират естетиката и практичността.

Пазар за дома и декора: С нарастването на потребителските изисквания за естетика на дома, приложението на нетъкан текстил с печат от спанлейс в домашния сектор продължава да се разширява. Продукти със средно тегло (50-70 г/м²) се използват за кърпи за почистване на дома, като например кърпи за почистване на кухня, използващи кръгъл ситопечат на цветни плодови шарки и геометрични шарки, и кърпи за баня с морски елементи и растителни шарки, което прави почистващите продукти част от декорацията на дома; продукти с високо тегло (80-100 г/м²) се използват за покривки за маса и подложки за хранене, като се използва термотрансферен печат за печат на сложни шарки и ретро дизайни, замествайки традиционните пластмасови покривки, съчетавайки екологичност с декорация, подходящи за семейни събирания и хотелски банкети; платове за завеси и платове за декорация на стени използват продукти със 100-120 г/м², печатайки мащабни шарки, за да създадат персонализирана домашна атмосфера.

Пазар на подаръчни опаковки и културни продукти: В областта на подаръчните опаковки и културните продукти, щампованият нетъкан текстил тип „спанлейс“, поради своята екологичност и разнообразие от шарки, се е превърнал в заместител на традиционните опаковъчни материали. Продукти със средно до високо тегло (60-90 г/м²) се използват като вътрешна подплата за подаръчни опаковки (като бижута, часовници и луксозни козметични опаковки), а чрез дигитален печат или термотрансферен печат се отпечатват маркови шарки и празнични шарки (като елементи на Коледа и пролетния фестивал), за да се подобри изтънчеността на подаръците; Културните продукти (като корици за тетрадки, екологични чанти, декоративни висулки) използват продукти с тегло 50-70 г/м², като отпечатват персонализирани шарки и илюстративни изображения, за да отговорят на персонализираните нужди на потребителите. Например, културно студио използва щампованата екологична торба на компанията с тегло 60 г/м² и илюстрирани шарки, а продуктът се разпродаде веднага след пускането на пазара.

Пазар на медицински и защитни материали: В медицинската област, печатаният нетъкан текстил тип „спанлейс“ е подходящ за медицински сценарии от среден и висок клас чрез безопасни и екологични процеси на печат. Продукти със средно тегло (50-60 г/м²) се използват за декоративни слоеве на медицински превръзки (като повърхността на бинтовете), а ситопечатът се използва за печат на светли оцветени прости шарки за облекчаване на психологическия дискомфорт на пациентите, като същевременно продуктите отговарят на медицинските стандарти за безопасност (без формалдехид, остатъци от тежки метали); Лекият медицински защитен текстил използва продукти с тегло 60-70 г/м², печата лога на болници и шаблони за бърза защита, подобрява разпознаваемостта на продукта и е подходящ за амбулаторни и здравни случаи.