Нетъкани платове с предварително окислена нишка Spunlace

продукт

Нетъкани платове с предварително окислена нишка Spunlace

Предварително окисленият нетъкан текстил е базиран на „предварително окислени влакна от прекурсор на въглеродни влакна“, комбинирайки характеристиките на спанлейс без лепилно подсилване. Той постига превъзходство в междуизмерния план спрямо конвенционалните нетъкани текстилни материали по отношение на изключителна адаптивност към околната среда, химическа стабилност и структурна функционалност. ​


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание на продукта

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. е дълбоко ангажирана в специализираните изследвания и мащабното производство на предварително окислени нетъкани текстилни материали. Използвайки полиакрилонитрилни предварително окислени влакна (PANOF или предварително окислени филаменти) като основна суровина, компанията интегрира множество прецизни процеси на заплитане със spunlace и технология за високотемпературно фиксиране, за да създаде „високопроизводителни продукти от предварително окислени филаментни нетъкани текстилни материали с отлична устойчивост на топлина, химическа устойчивост и структурна стабилност“. Разчитайки на чиста производствена линия с годишен производствен капацитет от 8000 тона и усъвършенствана система за управление, продуктите са преминали стандарта за защитни материали GB/T 38462-2020 и сертификат за огнеупорност на ниво А, предоставяйки специални материални решения за висок клас области като пожарозащита, промишлено уплътняване и пречистване на околната среда.

1. Основни предимства на нетъкан текстил с предварително окислени нишки: Пробив в специалните характеристики на влакната

Предварително окисленият нетъкан текстил е базиран на „предварително окислени влакна от прекурсор на въглеродни влакна“, комбинирайки характеристиките на спанлейс без лепилно подсилване. Той постига междуизмерно превъзходство над конвенционалните нетъкани текстилни тъкани по отношение на изключителна адаптивност към околната среда, химическа стабилност и структурна функционалност. Основните предимства се отразяват в пет измерения:

1. Ултрависока устойчивост на топлина и огнеустойчивост, екстремна бариера за безопасност на околната среда

Отлична топлоустойчивост: Предварително окислените влакна се подлагат на специална окислителна обработка, за да образуват част от пръстеновидната структура, която може да работи стабилно при 220°C за дълго време. Степента на задържане на якостта е 100% при непрекъсната употреба при 240°C, започва бавно да се разлага при 370°C и започва да се карбонизира, но не се топи при 400°C, което напълно решава проблемите с високотемпературното топене на нетъкани тъкани от химически влакна и изгарянето на нетъкани памучни тъкани.

Самозагасваща се огнеупорна устойчивост без прокапване: Притежава естествени самозагасващи се свойства. При излагане на огън, само се карбонизира и не гори. По време на процеса на горене не се наблюдава свиване или образуване на капки от топене. Пламъкът гасне веднага след отстраняването му, като огнеупорната устойчивост достига ниво А на стандарт GB 8624-2012, ефективно блокирайки разпространението на пламъци и гарантирайки безопасността на персонала и оборудването.

2. Пълноразмерна химическа устойчивост на корозия, силна адаптивност към агресивни среди

Широкоспектърна устойчивост на корозия без мъртви ъгли: Има отлична поносимост към силни киселини (като 98% сярна киселина), силни основи (като 40% разтвор на натриев хидроксид) и различни органични разтворители (етанол, ацетон, моторно масло и др.). Степента на загуба на якост на счупване след 72-часово накисване е ≤5%, много по-добра от полиестерните нетъкани тъкани (процентът на загуба обикновено >30%).

Стабилна устойчивост на околната среда: При висока влажност (относителна влажност 95%), силно солена мъгла (крайбрежна среда) и условия на промишлено замърсяване, няма мухъл, корозия или влошаване на производителността. Срокът на експлоатация е 3-5 пъти по-дълъг от този на обикновените нетъкани тъкани от химически влакна, подходящи за дългосрочна употреба на открито и в промишлени условия.

3. Балансирана структурна механика, стабилна производителност както в сухо, така и в мокро състояние

Отлична здравина на спанлейс: Чрез 4 прецизни процеса на спанлейс с ниско налягане, плътността на влакната на спанлейса е с 25% по-висока от тази на иглопробивните процеси. Надлъжната якост на счупване е ≥20N/5cm, напречната якост на счупване е ≥15N/5cm, а степента на задържане на якостта във влажно състояние е над 95%. Няма разпадане или повреди след многократно сгъване и триене.

Изключителна размерна стабилност: След предварително свиване и втвърдяване при висока температура, отклонението на размерите е ≤1% в температурния диапазон от -40°C до 200°C, много по-ниско от това на обикновените нетъкани платове (обикновено 3%-5%), което може да запази целостта на формата за дълго време и е подходящо за сценарии с високи изисквания за прецизност, като например запечатване на прецизно оборудване и специално защитно облекло.

4. Силна функционална съвместимост, персонализиране и адаптация към множество сценарии

Широка пластичност на процеса: Поддържа различни персонализации на текстурата, като например гладко тъкане, плътен мрежест модел и градиентна структура на отворите. Покритието на квадратен метър е 50-300 грама и може да се обработва чрез рязане, композитиране, покритие и др., със степен на загуба при обработка <1,5%, подходящо за разнообразни нужди, вариращи от гъвкава защита до твърдо запечатване. Функционално припокриване без конфликт: Въз основа на запазване на оригиналните характеристики, могат да се комбинират различни функционални модули, като огнеупорно покритие, проводим слой и адсорбционен слой. Например, след добавяне на графитен слой може да се постигне електромагнитно екраниране; чрез добавяне на частици активен въглен може да се подобри адсорбцията на отработени газове, без да се засегнат основните характеристики на устойчивост на високи температури и огнеустойчивост.

5. Опазване на околната среда и безопасност в баланс, контролируеми през целия жизнен цикъл

Чист производствен процес: Използвайки напълно затворена и чиста производствена линия, процесът на иглиране консумира само вода и електричество. Чрез система за филтриране на водата, степента на повторно използване на водата достига 90%, без емисии на отпадъчни газове или остатъци от отпадъци, и отговаря на екологичните производствени стандарти.

Безопасно изхвърляне на отпадъци: След изхвърляне, те могат да бъдат превърнати в неорганична въглеродна шлака чрез високотемпературна карбонизация, без отделяне на токсични газове, или да бъдат рециклирани като суровини от въглеродни влакна, за да се избегнат проблемите със замърсяването на околната среда, причинени от традиционните нетъкани платове, забавящи горенето, съдържащи халогенни забавители на горенето.

II. Основни характеристики на предварително окислен нетъкан текстил тип „спанлейс“: Диференцирани предимства, директно насочени към проблемните точки в различните сценарии

Предварително окисленият нетъкан текстил от спанлейс се фокусира върху „екстремна адаптивност към околната среда“ като своя основа, комбинирана със структурните предимства на процеса на спанлейс, образувайки три диференцирани характеристики, които прецизно решават основните проблеми в специалните области:

1. Устойчивост на висока температура + Без капки: Пробив в същността на огнеупорната защита

За сценарии като пожарогасене и металургия, където има фатални рискове от „изгаряне от високотемпературни разтопени вещества“ и „бързо разпространение на пламъка“, предварително окисленият нетъкан текстил с игли напълно избягва риска от топене и капене на нетъкани текстили от химически влакна. Например, одеялото за пожарна евакуация, когато е изложено на огън, се карбонизира само за да образува топлоизолационен слой, без риск от капене и изгаряне, и може да блокира пламъци с температура 1000°C в рамките на 30 секунди, осигурявайки критично време за бягство, превръщайки се в основен материал на висококачественото противопожарно оборудване.

2. Устойчивост на корозия + Висока якост: Издръжливо решение за индустриални сценарии

В сравнение с обикновените антикорозионни нетъкани платове, които „са устойчиви на корозия, но имат ниска якост“ или „имат висока якост, но не са устойчиви на корозия“, предварително окислените нетъкани платове с нишки постигат двоен пробив в „устойчивост на корозия и якост“. Например, антикорозионната филтърна кърпа в химическия цех може да издържи на силна киселинна и алкална корозия и да издържи на въздействието на високо налягане по време на процеса на филтриране, с живот повече от два пъти по-дълъг от традиционните филтри, което значително намалява разходите за подмяна.

3. Структурна стабилност + Комбинация от функции: Персонализирана адаптация за точни сценарии

В области като аерокосмическата индустрия и прецизното производство със строги изисквания за характеристики на материалите, предварително окисленият нетъкан текстил тип „спанлейс“ може да отговори на специфични нужди чрез структурно и функционално персонализиране. Например, уплътнителната подложка за сателитно оборудване не само има широк температурен диапазон от -40°C до 180°C и размерна стабилност, но също така комбинира проводим слой за постигане на статично разреждане, като същевременно запазва леките си характеристики и се адаптира перфектно към екстремните космически условия.

III. Основни области на приложение на предварително окислен нетъкан текстил тип „спанлейс“: Основни материали за специални сценарии

Въз основа на горепосочените предимства и характеристики, предварително окисленият нетъкан текстил от спанлейс се е превърнал в „незаменим материал“ в четири основни области: противопожарна защита, промишлено производство, пречистване на околната среда и аерокосмическа индустрия, насърчавайки повишаването на безопасността и пробива в производителността на свързаните индустрии:

1. Поле за противопожарна защита: Основната бариера за безопасност на живота

Лични предпазни средства: Външен слой защитна материя за противопожарни костюми, вътрешна подплата от термоустойчиви ръкавици —— дългосрочна температурна устойчивост 220°C, краткосрочна топлоизолация 1000°C, без риск от прокапване и изгаряне, като същевременно притежават известна дишаемост (транспермеабилност ≥800g/(m²・24h)), намалявайки усещането за топлина на пожарникарите по време на операции с висока температура.

Аварийни защитни средства: Огнеупорни одеяла за евакуация, аварийни огнеупорни палатки — Бързо разгъване, време за блокиране на пламъка ≥ 10 минути, могат да покрият човешкото тяло или да увият ценно оборудване, тежат само 60% от традиционните огнеупорни одеяла, съчетавайки преносимост и защита.

Огнеупорни строителни материали: Огнеупорна покривна тъкан за стоманени конструкции, огнеупорен уплътнителен слой за кабели —— Добри характеристики на обвиване, може да се прилепи плътно към неправилни конструкции, когато е изложен на огън, образува карбонизиран топлоизолационен слой, забавяйки времето за омекване на стоманената конструкция до над 120 минути, което значително надвишава националния стандарт от 60 минути. 2. Област на промишленото производство: Двойна гаранция за оборудване и околна среда

Приложение за предотвратяване на химическа корозия: Филтърна тъкан за киселинни и алкални течности, Антикорозионна вътрешна облицовка за резервоари за съхранение - Устойчива на силна киселинна и алкална корозия, с точност на филтриране от 5μm, способна да задържа твърди частици в химически отпадъчни течности, вътрешната облицовка има експлоатационен живот над 18 месеца, намалявайки риска от корозия и течове на оборудването.

Приложение за устойчивост на високи температури в металургията: Защитна кърпа за леене на стомана с вода, уплътнение за уплътнение на портове за наблюдение на температурата на доменни пещи - Устойчиво на температури над 1500℃, блокиращо пръските на разтопена стомана и причиняващо изгаряния, уплътнението поддържа уплътнителна ефективност от 98% при 200℃, предотвратявайки изтичането на газове с висока температура.

Приложение за механично уплътнение: Уплътнение за двигател с висока температура, прахоустойчив капак за прецизни инструменти - Размерно стабилно в диапазона от -30℃ до 180℃, устойчиво на корозия от моторно и хидравлично масло, с превъзходни уплътнителни характеристики в сравнение с традиционните гумени уплътнения и по-леко тегло, без проблеми със стареене или напукване.

3. Област на пречистване на околната среда: Ефективни носители за контрол на замърсяването

Пречистване на промишлени отпадъчни газове: Високотемпературен филтърен памук, плат за адсорбция на вредни газове - Способен да филтрира димни частици при 200℃, с ефективност на филтриране ≥95%, след комбиниране с активен въглен, може да адсорбира до 85% от формалдехид и ЛОС, подходящ за сценарии с високотемпературни отпадъчни газове в металургията и боядисването.

Защита при третиране на твърди отпадъци: Плат за опаковане на опасни отпадъци, филтърна торба за инсинератор - Силна устойчивост на корозия, способна да понася силно киселинни и алкални опасни отпадъци, филтърната торба за инсинератор може да задържа прах от изгаряне при 220ℌ, намалявайки емисиите на вредни газове.

4. Аерокосмическа и специална промишленост: Поддръжка на производителността в екстремни условия

Аерокосмическа компания: Топлоизолационен слой за сателитно оборудване, уплътнение за ракетен двигател - Размерно стабилно в широк температурен диапазон, без свиване от -40℃ до 200℃, способно да блокира въздействието на екстремни температурни разлики в пространството върху оборудването, уплътнението е устойчиво на високо налягане и леко, отговаряйки на изискванията за леко тегло на космическите кораби.

Приложение във военната отбрана: Плат за военна палатка, забавящ горенето, материал за външен слой на противохимически костюм - Оборудван с множество характеристики, като забавяне на горенето, устойчивост на киселини и основи и радиационна устойчивост, платът на палатката не се разпространява при излагане на огън, противохимическият костюм може да устои на проникването на химически бойни вещества като иприт, осигурявайки безопасността на бойния персонал.

Приложение в електронната индустрия: Защитна кърпа за заваряване с висока температура, антистатична опаковка за електронни компоненти - способна да издържи на температури на заваряване от 300℃, като избягва изгарянето на електронни компоненти от заваръчна шлака, след комбиниране с проводими влакна, повърхностното съпротивление е ≤10⁶Ω, ефективно освобождавайки статично електричество, предотвратявайки повреда и разрушаване на компонентите.

Относно Yongdeli: Професионален производител на предварително окислен нетъкан текстил тип „спанлейс“

Changshu Yongdeli Spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. е посветена на производството на предварително окислени щапелни нетъкани тъкани от спанлейс повече от 20 години. Годишният производствен капацитет на компанията достига 5000 тона и тя може да предостави персонализирани услуги. Ако имате нужда от мостри или персонализирани решения, моля, не се колебайте да се свържете с нас.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете